红外压片机是一种常用的制药设备，广泛应用于药片、颗粒等固体制剂的生产过程中。而模具作为红外压片机的关键组成部分，直接影响着产品质量和生产效率。因此，对于红外压片机模具的维修与调整技巧的深入了解，对于确保设备运行稳定、提高产品质量至关重要。
一、常见模具故障及其处理方法
1.模具磨损与裂纹：采用专业设备进行修复，并根据实际情况进行合理更换。
2.模具上下盖不平行：通过调整螺丝松紧度来使上下盖保持平行状态。
3.模孔堵塞或不畅通：使用适当工具清理模孔内积聚物或异物，并保持干净。
4.模孔尺寸偏差较大：采取适当措施重新加工或更换合格的模块。
二、模具调整技巧
1.调节出料喷嘴位置：通过微小调整出料喷嘴位置，可使产品厚度均匀、质量稳定。
2.调整模具温度：根据产品特性调整模具温度，以提高产品的流动性和成型效果。
3.模具碾压力调节：通过合理调节碾压力，确保产品密实度和形状一致性。
4.模孔深度调整：根据产品要求进行模孔深度的微调，提高产品外观和尺寸精度。
三、模具维护注意事项
1.定期清洁与润滑：定期对模具进行清洁，并使用适当的润滑剂来减少摩擦和磨损。
2.防止异物进入：在工作过程中要尽量避免异物进入模孔内，以防堵塞或损坏模孔。
3.注意保持干燥环境：红外压片机模具应存放在干燥、通风良好的环境中，避免受潮生锈。
对于红外压片机而言，了解和掌握红外压片机模具维修与调整技巧是确保设备正常运行并获得优质产品的关键。通过正确处理常见故障，合理调整模具参数和定期维护保养，可以提高生产效率、降低设备故障率，并保证产品的质量稳定性。因此，在使用红外压片机时务必重视对模具的维修与调整工作，并采取相应措施来完善相关技巧。
