手动粉末压片机是实验室和制药行业常用的设备，正确操作不仅关系到设备寿命，更直接关系到操作人员的人身安全。以下是必须严格遵守的几大安全注意事项。
一、使用前仔细阅读说明书
初次使用前必须对照机器实物仔细阅读说明书，熟悉设备结构、工作原理和操作流程。了解机器的运转方向、压力范围、安全防护装置等关键信息，避免因操作不当造成设备损坏或人身伤害。
二、确认运转方向不可反转
手动粉末压片机只能按一定方向运转(见手轮或防护罩上的箭头所示)，严禁反转操作。在压片调整时尤其需要注意，反转会损坏机件，甚至引发安全事故。
三、正确调节皮带松紧
通过机电底板上的两个调节螺母进行皮带松紧调节，调好后注意锁紧。无电源时用手摇压片，应将三角皮带拆下以减少阻力及磨损，但不要将大皮带轮也拆下来，因为大皮带轮兼有飞轮省力的作用。
四、电动压片时注意安全防护
电动压片时须将手轮上的转动手柄扳倒，以免运转时伤人。无论手动压片或电动压片，在启动前应使上冲芯杆处在上升位置然后再启动。若在上冲片于下降位置的情况下启动，容易发生顶车情况，损坏机件或烧毁电机。
五、顶车后的正确处理
发生顶车情况时，应立即关闭电源以免烧毁电机。顶车情况较轻时，可用手扳转手轮使上冲通过"死点"(但不可反转，以免加料器重复加料造成更严重的顶车)。严重顶车时，旋松连杆锁紧螺母，扳转上冲芯杆使其上升以减小压力，再转动手轮将药片顶出，然后重新调整药片硬度。
六、定期检查冲模质量
使用前须重复检查冲模的质量，是否有缺边、裂缝、变形和紧松不全等情况。冲模应无裂纹、变形、缺边等质量问题，不合格品切勿使用，以免机器损坏和影响片剂质量。
七、检查颗粒原料质量
检查颗粒原料的粉子是否干燥，颗粒中的粉末含量不宜超过10%。如不合格的不要硬压，否则会影响机器的正常运转及使用寿命和原料损耗。本机器不能用于将半固体的或潮湿的或无颗粒极细粉子的压片。
八、控制压片压力范围
加压决不允许超过机器的压力范围，否则会发生危险。在压片过程中须经常检查药片质量(片重、硬度、表面光洁度等)，及时调整。若发现压力已调得相当大仍压不成片或虽压成片但出现过于疏松、起层、碎片、麻点、掉粉等现象，应从配料等方面找出原因，切不可一味调整加大压力。
九、做好个人安全防护
操作人员应佩戴好防护口罩、手套和眼镜等防护用具，避免吸入粉尘和刮伤眼睛。操作时应穿着合适的工作服，袖口紧闭，没有松散的衣物。操作人员应在设备正前方，用正确的方法慢慢将粉剂填充，避免手部靠近模具。
十、设备维护与保养
每班前须检查各螺丝是否松动，在工作过程中也应经常注意检查，如有松动立即旋紧。各运动机件摩擦面必须定期加油润滑，保证机器正常运转和延长使用寿命。使用完毕后应将剩余粉粒取出，擦清机器各部。若停用时间较长，须将冲模拆下，将机器全部擦拭干净，机件光面涂上防锈油。
更新时间：2026-02-06
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