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全自动荧光压片机的操作过程及其原理

发布时间:2022-06-16 点击量:140
  全自动荧光压片机是专门为X射线荧光光谱仪设计配套的设备,该机通过程序自动加压/缓加压、程序控压、自动保压、定时泄压,具有造型美观、安全性等优点,适合实验室研究使用,目前该产品已通过客户验收,并顺利投入使用,客户实验效果理想。
  
  压片机的工作过程可以分为如下步骤:
  
  1、下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中,封住中模孔底;
  
  2、利用加料器向中模孔中填充药物;
  
  3、上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔,并下行一定行程,将药粉压制成片;
  
  4、上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔,完成一次压片过程;
  
  5、下冲降到原位,准备下一次填充。
  
  全自动荧光压片机制片原理:
  
  1、剂量的控制各种片剂有不同的剂量要求,大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的。在选定冲模尺寸之后,微小的剂量调节是通过调节下冲伸入中模孔的深度,从而改变封底后的中模孔的实际长度,达到调节模孔中药物的填充体积的目的。
  
  因此,在压片机上应具有调节下冲在模孔中的原始位置的机构,以满足剂量调节要求。
  
  2、药片厚度及压实程度控制药物的剂量是根据处方及药典确定的,不可更改。为了贮运、保存和崩解时限要求,压片时对一定剂量的压力也是有要求的,它也将影响药片的实际厚度和外观。压片时的压力调节是不可少的。这是通过调节上冲在模孔中的下行量来实现的。
  
  全自动荧光压片机在压片过程中不单有上冲下行动作,同时也可有下冲的上行动作,由上、下冲相对运动共同完成压片过程。但压力调节多是通过调节上冲下行量的机构来实现压力调节与控制的。

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