操作前先做好设备与物料的准备工作，先检查压片机外观及各部件是否完好，松开注油孔螺钉。如果是新设备或长期未使用的设备，稍紧放油阀后进行数次加压卸荷操作，排出系统内残留的空气。再根据样品要求确定目标压力值，准备好对应的模具、样品粉末及退模工具，确认防护罩部件安装到位。
接下来完成装料与模具就位操作，将模具套和模具底组装好，放入配套的模具片，把待加工的样品装入模具中，将粉末均匀碾平，避免局部堆积影响压片效果。随后把装好物料的模具平稳放置在压片机工作台的中心位置，旋紧手轮将模具固定稳妥，关闭防护罩门，做好安全防护。
之后进入加压与保压环节，顺时针旋紧放油阀门关闭油路，反复摆动手动压把开始缓慢加压，数显压力表会实时显示当前压力值，待压力上升至预先确定的目标值后，根据样品的工艺需求保持对应时长的保压状态，让粉末充分压实成型。
保压完成后进行泄压与取模操作，缓慢逆时针旋开放油阀杆，让系统压力平稳释放，待数显表压力归零后，打开防护罩门，将模具从工作台上平稳取出。
最后完成退模与收尾工作，取出模具底部的底件，装好配套的退模工具，将组装好的模具倒置后放回压片机工作台中心，旋动手轮带动丝杠将成型的样品从模腔中平稳顶出，取下模具后将成型样品完整取出。操作结束后，及时清理模具和压片机工作台表面残留的粉末，将设备各部件复位，妥善存放好模具与辅助工具，做好设备的日常养护。
更新时间：2026-06-18
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