陶瓷粉末压片机是材料科研与生产中关键的设备，其通过高压将粉体成型，过程中蕴含机械、粉尘等多重风险。严格遵守安全规范并做好个人防护，是保障人员安全、确保实验顺利进行的前提。
一、操作前的安全准备
设备检查：每次使用前，必须检查压片机各部件是否完好。重点检查液压系统(如有)有无漏油，压力表是否归零且读数准确，模具(冲头、模套)有无裂纹、磨损或变形。确保设备接地良好。
环境确认：确保工作台面稳固、清洁、干燥。移除设备周围无关物品，保证操作空间充足，避免绊倒或碰撞。
个人防护装备(PPE)穿戴：必须佩戴合适的防护装备：
防护眼镜或面罩：防止粉末飞溅或模具意外破裂时碎片伤及眼睛。
防尘口罩(N95或更高级别)：陶瓷粉末(尤其是纳米级或含重金属成分的)吸入有害，操作(如装粉、脱模)时务必佩戴，防止粉尘暴露。
实验手套：保护双手免受粉末刺激或机械划伤，同时保持样品清洁。根据粉末性质选择合适材质(如丁腈手套)。
实验服：穿着合身的实验服，防止粉末污染衣物。
二、操作中的安全规范
规范装粉：将粉末小心、均匀地装入模具模腔，避免洒落。使用专用工具(如药匙)辅助，减少手部直接接触和粉尘扬起。
正确安装模具：确保模具全部、垂直地安装到位，与压头对齐。松动的模具在高压下极易损坏或弹出，造成危险。
平稳施压：操作手动或电动压片机时，应平稳、均匀地施加压力，避免突然冲击。对于液压机，需缓慢加压，密切观察压力表，严禁超压运行，防止设备损坏或安全事故。
禁止身体部位进入危险区：在加压和保压过程中，绝对禁止将手、手指或其他身体部位伸入上下压头之间或模具区域。许多事故源于操作者急于取样或调整。
专注操作：操作时需全神贯注，避免分心或与他人交谈，确保对设备状态有清晰判断。
三、操作后与应急处理
泄压与取样：保压结束后，必须先卸除压力(如打开液压阀)，再小心取出模具和压片。切勿在压力未释放时强行拆卸。
清洁与整理：及时清理工作台和设备上的残留粉末，使用湿布或专用吸尘器(避免干扫扬尘)，保持环境清洁。
应急措施：如发生模具破裂、设备异常(异响、漏油)或人员受伤，立即停止操作，切断电源/油路，按应急预案处理。
牢记“安全第一”，将规范操作和有效防护融入每一个细节，才能让陶瓷粉末压片机真正成为您科研生产的得力助手，而非安全隐患。
更新时间：2025-11-24
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