红外自动压片机是红外光谱分析前处理的关键设备，用于将粉末样品与溴化钾混合后压制成透明片剂。其结构相对简单，但在高频使用中仍可能出现一些影响操作的“小毛病”。若每次故障都等待专业维修，将严重影响分析效率。掌握以下常见小问题的自行处理方法，用户可在几分钟内恢复设备运行。
1.压片后无法自动脱模
这是较常见的问题。首先检查脱模行程是否到位。可手动旋转丝杠或液压手柄，观察下冲是否能顺利顶出。若卡滞，可能是模具内残留粉末未清理。用细毛刷或压缩空气清洁中模内壁和下冲表面，确保无结块。若为液压机型，检查液压油是否充足，有无泄漏。
2.压力显示异常或不归零
压力传感器受潮或受力不均会导致读数漂移。先关闭电源，重新启动设备，看是否能自动归零。若不能，执行“零点校准”程序(参考说明书)。避免在潮湿环境中长期使用，必要时用干燥剂防潮。
3.油压系统漏油
检查油箱、油管接头、密封圈是否有渗油。轻微渗漏可拧紧接头；若密封圈老化，需更换同规格O型圈。定期检查液压油液位，不足时添加专用液压油，切勿混用不同型号。
4.控制面板无响应或按键失灵
先检查电源连接是否松动。若电源正常，尝试重启设备。若问题依旧，可能是面板受潮或按键卡住。用无水酒精棉签轻擦按键缝隙，清除积尘。避免液体溅入面板。
5.压片出现裂纹或分层
多因样品干燥不充分或压力不足。确保样品充分烘干，混合均匀。适当增加保压时间，让压力充分传递。若为手动机型，下压应缓慢均匀，避免冲击。
6.模具安装不稳或压片偏心
检查上冲、下冲与中模是否匹配，安装时确保三者同心。定期检查压片机上下压头的平行度，必要时调整。
维修工具准备：建议常备毛刷、压缩空气罐、无水酒精、备用O型圈、内六角扳手等基础工具。
通过掌握这些简单维修技巧，用户不仅能快速解决日常小故障，还能加深对红外自动压片机结构的理解，提升操作规范性，确保红外压片质量稳定，为后续光谱分析提供可靠样品保障。
更新时间：2025-10-25
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