平板热压压片机选用PLC、触摸屏控制，运用不同的画面分别闪现出产作业、机器参数、设定、缺点、操作说明等，实时闪现压片转速与产量，片剂充填量，当发生任何缺点时，屏幕缺点指示灯闪耀，缺点页中对应的缺点的底色闪现为赤色，排除缺点后触摸主画面键，即可退出缺点页。由此增强了机器各方面功用和自动化功用，削减了电气缺点呈现率，提高了自动化功用及产品层次，该机选用智能会集润滑系统，可根据具体情况设定加润滑油的时间距离,并自动加油，智能会集润滑系统分别润滑上、下压轮、上、下轨导等部位。
冲头和冲模在该机进行压片的过程中受的压力很大，常用轴承钢制作，并热处理以提高其硬度。冲头的类型很多，冲头的形状决定于药片所需的形状。按冲模结构形状可划分为圆形、异形，包括多边形及曲线形，冲头断面的形状有平面形、斜边形、浅凹形、深凹形及综合形等。平面形、斜边形冲头用于压制扁平的圆柱体状片剂，浅凹形用于压制双凸面片剂，深凹形主要用于压制包衣片剂的芯片，综合形主要用于压制异形片形。为了便于识别及服用药，在冲模端面上也可以刻制出药名称、剂量及纵横的线条等标志，压制不同剂量的片剂，应选择大小适宜的冲模。
平板热压压片机主要包括以下几个部件：
转台部件：转台外表面经特别处理，符合GMP要求，转台周围镗制55个垂直均匀摆放的模孔，转台与主轴为键联接，作业时，主轴带动转台顺时针旋转。下冲孔装有防尘设备，有效地避免了塞冲。转台增加了阻尼结构，可避免跳冲。
上轨导设备：导轨盘为圆盘形，其圆周为经过热处理的余弦曲线导轨片，用螺钉紧固，上冲尾部的凹槽沿着导轨片的凸边旋转，然后作相应的升降运动，导轨盘上平面设备两块预压导轨，作用是预压粉料，整个导轨盘用六个螺钉与上压轮架固定在一起。
顶板及上压轮架设备：上压轮架两头槽内装有2个主压轮(压轮内装有轴承)及两个预压轮，主压轮套在偏疼轴上，轴外端有杠杆联接空心套筒，空心套筒右端有紧缩弹簧。当主压轮面上受压过大时，偏疼力矩经过杠杆使弹簧紧缩，偏疼轴翻滚，增大上下压轮间距离，减低压力，借以保护机件和冲模的安全运用，因而旋转上压轮架顶部的调度螺杆，使弹簧的压力恰至满足即可。如超载，报警灯自动闪亮，触摸屏缺点页闪现缺点。
