使用
手动粉末压片机时，注意以下这些事项，可增加机器的使用效率，延长使用寿命。
1.在运途中为了防止手动粉末压片机漏油所以将注油孔螺钉都紧的很紧，但油池密封性很好导致油缸不能吸进去液压油，无法正常上压。正常使用时，需要将螺钉松开一点；
2.加压时候注意，丝杠的螺纹必须全部进入上板，不能只连接几扣。防止丝杠螺纹变形；
3.定期在丝杠处加润滑油。防止丝杠生锈影响使用；
4.新机器或较长一段时间没有使用时，在用之前稍紧放油阀，加压到5-10MPa时即卸荷，连续重复2-3次，即可正常使用；
5.压片机使用清洁的46号抗磨液压油为宜；
6.加压时感觉手动压把有力，但压力表无指示，应立即卸荷检查压力表；
7.加压决不允许超过机器的压力范围，否则会发生危险；
8.大活塞不要超过规定行程，否则会导致拉簧变形，油缸无法回到初始位置；
9.压片机压把摇动无力，压力表不上压，螺钉松开，用手堵住低压阀口，摇动压把，油会流出，手堵不住阀门的油冒出时候，将螺钉还原紧死；
10.无电源时用手摇压片，应将三角皮带拆下，以减少阻力及磨损。但不要将大皮带轮也拆下来，因为大皮带轮兼有飞轮省力的作用；
11.在启动前应使上冲芯杆处在上升位置然后再启动。若在上冲片于下降位置的情况下启动，则刚刚开始起动就进入了中模压片，这时由于机器的转速还未升上去惯性较小，容易发生顶车的情况。（即上冲头进入中模后由于药片的抗力而“顶死”，使机器停止运转。顶车时由于负荷较大，往往损坏机析或烧毁电机）；
12.手动粉末压片机在压片前的配料制粒工艺对压片有很大的影响，比如药料和滑料、填料、粘结剂等辅料的配方制粒的情况，都直接影响药片质量。并往往由于配料制粒不当而不能成片，甚至损坏机器。因此，该压片机不能用于将半固体的或潮湿的或无颗粒极细粉子的压片。在使用中若发现压力已调得相当大仍压不成片或虽压成片但出现过于疏松、起层、碎片、麻点、掉粉等现象。就应从配料等方面找出原因、加以解决。切不可一味调整加大压力，以至损坏机器。此外，有些药料压出的药片硬度虽然不大，但具有一定的韧性，其搞摔搞城性并不差，因此应以满足运输保管的要求为度不要单从硬度着眼，以免压片压力过大，损坏机器。
